六十余年“励精涂治”，他们是航天器“铸盾”者—新闻—科学网
这一看似轻薄却十分重要的涂层，热控涂层团队是上海硅酸盐所非常有代表性的团队。一批有才华的“80后”“90后”逐渐崭露头角。而保护空间站免受空间极端环境伤害的，”冯爱虎说，热控涂层团队研制的多种型号二次表面镜和薄膜、更将老一辈的精神延续至今。“建制化并非意味着简单组建一支庞大的攻关队伍，提升团队的组织力和战斗力。低辐射金热控涂层等9种关键涂层与材料。上海硅酸盐所供图
■本报见习记者 江庆龄
在距离地球400公里的高空，却是航天器应对外界恶劣环境的第一道防线，
2020年，积极配合用户按照“故障原因-问题复现-解决方案-举一反三”等全流程系统开展工作，
对于航天器设计单位的新需求，
让热控涂层不断“进化”的，我国航天任务阶段性放缓，团队发展并非一路“高光”。在实验室、
2003年，
而让团队传承不断、求实的工作作风，涂层从来不是孤立存在的，接力担当”的“铸盾精神”。
“我们从原材料开始，在满足国家需求的同时引领未来。联合作战，不容易形成规模化市场，强化党组织的政治功能与组织功能，也证明了热控涂层团队“出品必属精品”。可能就意味着整个链条断裂了。而一旦航天器出现问题，寿命超过15年的抗原子氧涂层等新型涂层与组件。于云刚博士毕业不久。建所伊始，一旦触发归零，确保各类仪器设备在极端环境中能够正常运转。确保完成国家交给我们的任务。团队内部呈现出“让敢干者有舞台、团队正在进一步将涂层应用向航空领域拓展。探月工程、上海硅酸盐所研究员宋力昕介绍，成功应用于我国第一颗人造地球卫星“东方红一号”。
“在一个技术链中，我们必须拓展。热控涂层团队抓住了这个机会，阻挡航天员视线的难题。每一个环节都很重要，最终以“百分百合格率”，也有信心做出一些成绩。
开放协同，
作为一个偏工程应用的团队，”上海硅酸盐所正高级工程师孟佳告诉《中国科学报》。
到今天，保持创新活力，加班加点保证任务完成。没经费，而是以匠心“雕琢”每一件产品，对技术和管理进行全面排查，团队也能够迅速响应，也能窥见我国航天发展的伟大征程。空间站、它又是那样不引人注意。在新一代载人飞船工程中，团队从不满足于“吃老本”。团队自身所展现的严谨、”上海硅酸盐所党委书记王东说，团队内部实行“大组套小组”的建制化管理模式，
“热控涂层是一个相对小众的研究方向。
事实上，所党委还组建了攻关突击队，
他们也遇到过系统归零问题。默默守护着空间站。值得信赖。上海硅酸盐所研究员胡行方判断，在工程任务中挖掘科学问题，我们也会想办法协调，让会干者有奖台”的文化特色，螺丝钉虽小，百分百合格率
在新闻报道中，仅过去5年，团队的每位青年人都愿意走出舒适区，第一时间给出解决方案，就直接判定为不合格品，助力涂层材料在航天器中发挥更优性能。
韧性可靠，还要在热控涂层这个方向坚持下去吗？团队“初代”负责人、团队的参与度进一步提高。上游或者下游出现了问题，冰雹雨雪等恶劣天气是新的挑战，需要针对不同使用场景持续创新。他硬是通过争取各类小项目，几乎都有他们研制的无机热控涂层和材料。
“外衣”是一种特殊的涂层，确保从源头上找到问题产生的原因、他和导师于云一样，2025年发射的天问二号备受瞩目。并提供各类详实的生产记录和质量报告——报告的时间跨度甚至达十余年。把火种保留了下来。必须与航天器的结构、保护太空中的各类航天器免受极端温度、自主研发了40余种涂层与材料，神舟二号防烧蚀污染涂层研制任务交给了热控涂层团队，热控涂层团队研制的防烧蚀污染涂层，这支团队因“两弹一星”工程而生，新型低比值防静电无机热控涂层、“当我们的合作者遇到困难时，机理，团队设计并研制了兼具防隔热和优异光学性能的光学窗口、火星探测和北斗导航等重大工程。成功解决了烧蚀材料污染飞船舷窗、在这里，但他们从未因“赶时间”而降低要求，
1959年，
1970年，
上海硅酸盐所副研究员冯爱虎是一名“90后”，
宋力昕（右）和团队成员。网站或个人从本网站转载使用，同样选择在毕业后留所工作。须保留本网站注明的“来源”，胡行方把任务安排给了宋力昕和于云。在向星辰大海迈进的同时，迄今，并将之转化为落地可用的产品；面对突发状况，在我国发射的各类航天器上，其中，”宋力昕表示，此前，“团队成员常把自己比作一颗螺丝钉。而是要让各个‘兵种’高效协同、意味着选择了一条极不起眼的道路。这样一支广泛参与我国航天任务的团队，他们习惯于从全局视角出发，他们开启涂层事业，回”三步走战略的每一步。再以材料和技术创新给工程任务以反馈。
涂层需求日益多元化、
没项目、让他们在任务中成长历练。使航天器内部维持合适的温度，在面对节点压力时守住原则，回顾团队承担的历次任务，”上海硅酸盐所研究员于云介绍，团队共研制了12种涂层与材料。从“配套”到参与设计
在航天工程体系中，综合实力最强、于云等的带领下，也很关心年轻人的发展。热控涂层团队量身定制了多种“高端私服”，大家又会首先想到涂层——这是与外界环境直接交锋的“防护盾”。
在深空探测任务中，正式开启为国之重器“铸盾”之旅。
在涂层领域深耕，但他们已经做好准备。在国家其他重大工程任务中，热控涂层团队有能力给出创新解决方案，他深度参与了空间站建设的热控涂层研制工作。20世纪七八十年代，热控涂层团队在长期工程实践中，为此，
2024年，他们是航天器“铸盾”者
团队成员正在进行喷涂操作。正是最外层那亮眼的“白色外衣”。几代“涂层人”接续奋斗，热控涂层团队为北斗导航系统55颗卫星提供了姿控发动机热防护涂层、被命名为“热控涂层”。
“我们能够做出这么多成果，每一步都进行了严格把控。这种韧性，发射场，韧性可靠、制造工艺紧密耦合。热控方案、他们始终以国家需求为导向，
接力担当，保有活力的重要原因在于敢于让年轻人挑大梁，他们将自身兴趣与国家需求相结合，中国载人航天工程正式启动。厚度不过两百微米，
这类与温度相关的涂层，应用于载人航天工程、不久后，跟随探测器一同执行深空探测任务。又能构筑牢固“后墙”，重新站上国家重大工程的舞台。”团队负责人、能够主动跳出舒适区，往往湮没在总结材料的“等”中。
这些详细的记录赢得了用户信任，这意味着他们不再仅仅作为“配套”提供涂层材料，开放协同、结合我国发展低空经济的需求，在宋力昕、原子氧侵蚀的考验。为国铸就了抵御极端冷热、而且专业尽责、团队也将视线转回了地球本身。
| 六十余年“励精涂治”，热控涂层团队已建成我国规模最大、空间站不仅要频繁经历从炽热到严寒的温度变化，铸就航天器最外层的“防护盾”。姿控发动机热防护涂层等，倘若制备过程中某个步骤测试后不合格， 现如今，开放协同的理念。正因如此，我国第一位航天员杨利伟搭乘神舟五号顺利返回地球。六十余年“励精涂治” 六十余年间， 复杂的大气环境、六十余年“励精涂治”，出自中国科学院上海硅酸盐研究所（以下简称上海硅酸盐所）热控涂层团队之手。并采取有效措施防止问题重复发生。彼时，中国空间站每90分钟就会绕地球飞行一圈。这些工作仅仅是团队几十年间完成的部分“代表作”。并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，这正是一种“进窄门、” 近几年，那段时间里，北斗三号全球卫星导航系统正式开通。”于云说。在航天系统中，团队就承担了千余项涂层研制任务，建制化的科研组织模式。并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、不能轻易中断。让实干者有平台、 基于雄厚的基础积累和敢于创新的精神，团队积极融入航天工程总体中， 这背后，在这个过程中，离不开系统化、对于航天器而言， 《中国科学报》(2026-02-24 第1版 要闻) 特别声明：本文转载仅仅是出于传播信息的需要，它需要结合航天器系统需求，恰逢空间站进入攻坚的关键阶段，项目节点要求严格……这几乎是团队的工作常态。却如同盾牌一般坚守在与极端环境“正面交锋”的最前线，形成整体合力。值得一提的是，承担特种无机材料的研制工作。至今保持着交付产品百分百合格率的纪录。并行处理多项任务、一旦松动却可能带来巨大隐患；而在整个宏大系统中，光亮阳极氧化热控涂层、 …… 一代代年轻人不仅稳稳接下了交接棒，为历次载人航天工程任务，创新和担当，团队本着严谨、为航天器“铸盾” “每个航天器都有一套经过精密计算和设计的热控制系统，其中， 2000年，保证舱内航天员安全和仪器设备正常工作。产品规格最齐全的无机热控材料研发平台。“在该奋斗的年龄，还可以深度参与型号分系统重要材料的设计，针对嫦娥六号的不同部位， 另一方面，团队研制的涂层与材料参与了我国探月工程“绕、“这是国家切实的需求，以薄薄涂层， 历经岁月淬炼，”王东表示， 1992年， 然而，护航星辰大海的“金钟罩”。 一方面，见微光”的科研坚守。应用场景相对单一，到如今依然坚守初心。材料体系、2020年，不同种类的涂层为航天器披上了一层“护甲”。走远路、涂层不过几百微米厚，还要承受空间粒子辐照、人们几乎不会关注到航天器最外层的那层“漆”。 以薄护重，特种无机涂层材料研究室成立，请与我们接洽。在这种模式下，前辈树立了非常好的榜样，微弧氧化热控涂层、” 正是在一次次并肩作战中，都有他和同事争分夺秒全力攻关的身影。构成了同样经得起考验的韧性底色。热控涂层团队积累了良好的口碑——团队不仅能做大事，归根结底是团队的力量。身为“国家队”，是几十人规模的上海硅酸盐所热控涂层研发团队。热控涂层团队随之进入发展低迷期。满足项目节点需求。太空辐照等伤害。落、嫦娥六号实现月球背面采样返回。 正如团队研制的材料能够在太空极端环境下长期稳定工作，热控涂层团队逐渐形成了“以薄护重、 最新资讯 |
